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復合模是進行精密沖壓時經常用到的一種模具,可以在沖床一次行程中就可以完成落料、沖孔等多道工序的一種模具結構。你們知道復合模嘛?每個東西使用都有著它的優劣勢,那么精密沖壓件在使用復合模進行精密沖壓時都有著哪些優劣勢呢?

沖壓疑問解答

精密沖壓使用復合模有哪些優劣勢

復合模是進行精密沖壓時經常用到的一種模具,可以在沖床一次行程中就可以完成落料、沖孔等多道工序的一種模具結構。你們知道復合模嘛?每個東西使用都有著它的優劣勢,那么精密沖壓件在使用復合模進行精密沖壓時都有著哪些優劣勢呢?

精密沖壓使用復合模的優點是:精密沖壓件在沖壓時,材料受壓,零件表面非常光滑。沖壓時,材料不需要移動,精密沖壓件的精度不會受到送料誤差的影響。內外形狀的同軸度比較高,一般可以達到(0.02毫米—0.04毫米)。由于復合模具結構緊湊,外部尺寸相對較小。用復合模沖壓時,對帶材形狀和尺寸的限制并不嚴格,但可以用短料和邊角料沖壓,材料利用率比連續模高,復合模比較適用于沖壓薄、軟、脆材料。


精密沖壓


精密沖壓使用復合模的劣勢:模具零件多,結構復雜,裝配制造困難,成本高。但是,復雜零件的模具制造難度低于連續模具。由于凸模和凹模最小壁厚的限制,復合模不適合對一些內孔和外緣之間以及孔與孔之間距離較小的零件進行精密沖壓。生產率低于連續模,工作不如連續模安全,零件不如連續模方便。

精密沖壓時,您比較喜歡用哪種模具呢?,但不管是哪種模具都是有著它獨特的作用的,在選擇精密沖壓模具時可以根據需求來進行最合適的選擇。

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